油田管道内部长期积累的油垢、铁锈和泥沙会形成复杂的沉积层,导致管径缩小、输油效率下降甚至引发安全隐患。大连油污清洗剂通过“化学溶解-物理冲刷”双效协同机制,可快速瓦解顽固污染物。其核心成分为非离子表面活性剂(如脂肪醇聚氧乙烯醚)与有机碱(如三乙醇胺),两者复配后形成强力渗透体系,能突破油膜表层并深入金属表面微孔。
操作流程:
1. 预处理:关闭管道系统后,采用高压水枪(15-20MPa)冲洗松散杂质;
2. 药剂注入:按1:20比例将清洗剂与水混合,通过循环泵注入管道,流速控制在0.5-1.2m/s;
3. 反应阶段:维持温度40-50℃循环2-4小时,溶解油污与铁锈;
4. 后处理:排出废液并用清水冲洗3次,检测废液pH值(需调节至6-9)及COD值(≤100mg/L)。
技术优势:
- 腐蚀率仅0.12g/m²(ASTM D1384标准),远低于传统盐酸清洗(1.5g/m²);
- 生物降解率达98%(OECD 301标准),符合《GB 8978污水综合排放标准》;
- 综合成本降低40%,清洗周期缩短至传统机械法的1/3。
案例数据:某油田采用该技术清洗10km输油管道后,压损减少32%,输油效率提升18%,年节约能耗费用约120万元。